焊接钢管规格

焊接钢管的规格型号有哪些

1、焊管4分系列：DN15mm、外径21.25mm、国标壁厚2.75mm、焊管理论重量1.26kg/m。

2、焊管6分系列：DN20mm、外径26.75mm、国标壁厚2.75mm、焊管理论重量1.63kg/m。

3、焊管1寸系列：DN25mm、外径33.3mm、国标壁厚3.25mm、焊管理论重量2.42kg/m。

4、焊管1.2寸系列：DN32mm、外径42.25mm、国标壁厚3.25mm、焊管理论重量3.13kg/m。

5、焊管1.5寸系列：DN40mm、外径48mm、国标壁厚3.5mm、焊管理论重量3.84kg/m。

6、焊管2寸系列：DN50mm、外径60mm、国标壁厚3.5mm、焊管理论重量4.88kg/m。

7、焊管2.5寸系列：DN70mm、外径75.5mm、国标壁厚3.75mm、焊管理论重量6.64kg/m。

8、焊管3寸系列：DN80mm、外径88.5mm、国标壁厚4.0mm、焊管理论重量8.34kg/m。

9、焊管4寸系列：DN100mm、外径114mm、国标壁厚4.0mm、焊管理论重量10.85kg/m。

10、焊管5寸系列：DN125mm、外径140mm、国标壁厚4.5mm、焊管理论重量15.04kg/m。

11、焊管6寸系列：DN150mm、外径165mm、国标壁厚4.5mm、焊管理论重量17.81kg/m。

12、焊管8寸系列：DN200mm、外径219mm、国标壁厚6mm、焊管理论重量31.52kg/m。

1、输送管道：焊接钢管广泛应用于输送石油、天然气、煤气、水等流体，特别是在城市燃气和供水系统中具有广泛的应用。

2、结构用管：焊接钢管用于建筑结构、桥梁、钢架、支撑等工程领域。它们具有良好的承载能力和抗震性能。

3、机械制造：焊接钢管可以用于制造各种机械零部件，如轴、支架、输送滚筒等。

4、油气钻探：焊接钢管可用于油气钻探和采油设备的制造，如钻杆、套管等。

5、塔架制造：焊接钢管可用于广播和通信塔架的制造。

6、温室大棚：焊接钢管常用于温室大棚的支架制造，由于其具有较低的成本和较好的强度。

焊接钢管直径规格表

1、焊管4分系列：DN15mm、外径21.25mm、国标壁厚2.75mm、焊管理论重量1.26kg/m。

2、焊管6分系列：DN20mm、外径26.75mm、国标壁厚2.75mm、焊管理论重量1.63kg/m。

3、焊管1寸系列：DN25mm、外径33.3mm、国标壁厚3.25mm、焊管理论重量2.42kg/m。

4、焊管1.2寸系列：DN32mm、外径42.25mm、国标壁厚3.25mm、焊管理论重量3.13kg/m。

5、焊管1.5寸系列：DN40mm、外径48mm、国标壁厚3.5mm、焊管理论重量3.84kg/m。

6、焊管2寸系列：DN50mm、外径60mm、国标壁厚3.5mm、焊管理论重量4.88kg/m。

7、焊管2.5寸系列：DN70mm、外径75.5mm、国标壁厚3.75mm、焊管理论重量6.64kg/m。

8、焊管3寸系列：DN80mm、外径88.5mm、国标壁厚4.0mm、焊管理论重量8.34kg/m。

9、焊管4寸系列：DN100mm、外径114mm、国标壁厚4.0mm、焊管理论重量10.85kg/m。

10、焊管5寸系列：DN125mm、外径140mm、国标壁厚4.5mm、焊管理论重量15.04kg/m。

11、焊管6寸系列：DN150mm、外径165mm、国标壁厚4.5mm、焊管理论重量17.81kg/m。

12、焊管8寸系列：DN200mm、外径219mm、国标壁厚6mm、焊管理论重量31.52kg/m。

1、输送管道：焊接钢管广泛应用于输送石油、天然气、煤气、水等流体，特别是在城市燃气和供水系统中具有广泛的应用。

2、结构用管：焊接钢管用于建筑结构、桥梁、钢架、支撑等工程领域。它们具有良好的承载能力和抗震性能。

3、机械制造：焊接钢管可以用于制造各种机械零部件，如轴、支架、输送滚筒等。

4、油气钻探：焊接钢管可用于油气钻探和采油设备的制造，如钻杆、套管等。

5、塔架制造：焊接钢管可用于广播和通信塔架的制造。

6、温室大棚：焊接钢管常用于温室大棚的支架制造，由于其具有较低的成本和较好的强度。

焊接钢管壁厚对照表

必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌融化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。

镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。

产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有 *** 、伤害作用，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的之一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在之一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。

其 *** 是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层融化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

参考资料来源：百度百科-焊接钢管